铜陵小型布袋除尘器

什么是布袋除尘器的脉冲过滤速度？

 常温袋式除尘器风速控制在1.2m / min；高温袋式除尘器风速控制在1.0m / min。

 脉冲袋类型除尘器功能：

 、该除尘器采用分室停风脉冲清洗技术，克服了传统脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清洗能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏气率低，能耗低，耗钢量少。土地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建筑材料、水泥、机械、化学品、电力、轻工业中含尘气体的净化和材料回收。

 2、由于采用分室停风脉冲吹扫清洗，可以通过喷涂一次彻底清洗，从而延长清洗周期，减少清洗能耗，大大减少气体消耗。同时，过滤袋和脉冲阀的疲劳相应地减小，从而使过滤袋和阀片的寿命成倍增加。

 3、在系统分室的正常操作条件下，可以在不停止系统风扇的情况下检查和更换行李。滤袋袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，坚固可靠。滤袋龙骨采用多边形，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋子的使用寿命，便于卸袋。

 4、使用上袋。将袋子从袋子中取出后，将脏袋放入盒子的下部料斗中并从人孔中取出，这改善了袋子更换操作条件。

 5、机柜采用气密设计，密封性能好，检查门密封材料优良，生产过程中煤油泄漏检测，漏风率低。

 6、进入、出风口管道结构紧凑，我们安装了布袋除尘器但是除尘效率是多少哪？

 布袋除尘器除尘效率高，可收集粒径大于0.3微米的细尘，除尘效率可达99％以上；布袋除尘器灵活使用，处理风量可以从每小时数百万立方米到数十万立方米，可以直接设置在室内机床附近的小单元也可以制成大的除尘器；

除尘布袋是包除尘器的核心，俗称除尘布袋或防尘滤袋，除尘布袋是包除尘器操作的关键部分，通常圆柱形滤袋垂直悬挂在除尘器中。除尘布袋的结构和设计应该尽可能高效。、易于防尘，耐用。除尘布袋的选择非常重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选择除尘布袋可从以下几个方面进行选择：气体温度，湿度和化学，颗粒大小，粉尘浓度，过滤风速，灰尘清洁方法等因素。气流阻力小。

此单机布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。DMC型脉冲单机布袋除尘器并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿**细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

二、DMC型脉冲单机布袋除尘器构造及工作原理

 1、DMC型脉冲单机布袋除尘器工作原理如下：

 含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

 2、单机布袋除尘器结构

该设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

三、DMC型脉冲单机布袋除尘器选型

 1、型号说明

 该DMC型脉冲单机布袋除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：

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2、DMC型脉冲单机布袋除尘器选型参数及选型原则

（1）布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号.

（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。

 3、设备外形及基础，可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的单机除尘器。