螺旋角是影响捏合机布局计划和殽杂性能的要害呆板参数之一.怎样根据实践需求,对搅拌桨螺旋角的影响举行分析是捏合机计划中的一个紧张问题.
螺旋角对捏合机的结构有什么影响
要是议决试验完成相干分析,必须针对每一个螺旋角值制造一对相互啮合的搅拌桨,试验成本高.别的,由于受到试验条件的限定,殽杂釜内物料的殽杂进程无法议决试验观察到.而借助谋略流体力学(CFD)要领分析与预测工业殽杂进程,不但可以躲避工程试验,南通捏合机,得到令人得意的结果,还可以举行捏合机殽杂配置要害部件优化计划。
捏合机的保养和维修 打开上盖,启动搅拌电动机,然后加入物料,加料结束后将缸口异物清理干净,检查上盖密封条有无破损,盖上盖子压好,拧紧螺栓,继续拌和,南通捏合机厂家,抽真**必须打开放空阀门,严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求,用蒸汽加热或水冷却,加热均匀,不易糊锅,冷却快。采用液压翻转出料,出料前打开放空阀,出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封,轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封,密封效果好。
1、机器安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置,
4、试车前将捏合室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,南通捏合机,蒸汽压力不得**过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
1. 各润滑部位应经常注油。
2. 墙板密封部不应有原料泄漏现象。
3. 皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
4. 蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
5. 本机运行六个月后应进行大修,检查易损件损坏程度,作适当调整及更换。
丁基胶**捏合机是先进的大扭距捏合机,能捏合粘度在几十万泊~100万泊胶浆,加热温度在170℃,抽真空度能达到.095Mpa ,不但存在螺杆挤出排料的功能,而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。丁基胶**捏合机可取代以往的老工艺生产,而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好。丁基胶**捏合机有成型好、外型光亮美观的特点而且能消除胶料中的气泡。是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。
丁基胶**捏合机主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成;捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速,
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