捏合机使用前,投料前检查岗位工具是否齐全。
缸体上升或出料翻缸时,要注意观看缸体与缸架上行程开关是否接触有效。
真空捏合机的应用越来越广,尤其在对高弹塑性物料的混炼、硫化、搅拌、重新聚合等方面发挥了重要作用,因此受到了许多厂家的喜爱。想要更好的发挥真空捏合机的作用,必须熟练掌握并运用使用说明,不妨一起巩固一下。真空捏合机
1,捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,系统设计压力为7.0Mpa。
2,电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。
3,在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
4,它主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成:
5,它可制成普通型、压力型、真空型、高温型。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
6,调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
捏合机加热器的特点:
1、安装简单(一般靠近反应釜安装;如果需要防暴,可以隔离安装,但整体工程会小很多。);
2、操作简单,不需要专业人员操作,只要对操作员作简单培训就可以操作,或看着说明书操作就可;
3、加热方式为循环加热,所以介质无损耗。
4、不需要年审。
5、能在交底的运行压力下0.5mpa,获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
捏合机加热器根据捏合机的特殊控温而研发设计,开机升温速度快,**强的冷却能力及精准控温。
捏合机加热器工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达捏合机,再从捏合机回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节捏合机的温度。
在加料或出料时,先停机,同时盖固定好再加料或出料,搅拌桨在转动情况下严禁手和其它一切杂物进入内部,防止人伤或损坏设备。
打扫设备卫生前必须先停机,电器部分由专人打扫。
合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置,以免开机捏合时因胶料**开盖而造成原料浪费和影响胶料的捏合质量。