环保木屑颗粒机设备

颗粒机成型率越高，合格率也就越高，所能创造的利润也就越多。因此用户在使用的过程中追求其成型率高。怎样保证木屑颗粒机成型率呢？
1、尽量使用软质的木屑原料制造颗粒，很多较软的木屑较容易压合，能有效的提高成型率。
2、压制木屑颗粒较好的原料水分是15%-20%之间，水分过高的话，压出的颗粒松散，在包装和运输的过程中容易散碎，如果水分过低，则会导致颗粒难压合，颗粒成型率低，粉状物料过多。
因此建议大家通过晾晒或者烘干的方式来降低物料的水分，通过添加水分的方式来提高物料的水分。在木屑颗粒的成型过程中，颗粒成型率的提高，可以节省大量原料减少生产成本提高用户的利润。同时，在操作中要严格按照操作规程，减少失误。

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公司主营：木屑颗粒机；秸秆颗粒机；生物质颗粒机；饲料颗粒机；烘干机；粉碎机；**肥机械；欢迎各界朋友来厂参观考察。

公司自成立以来就一直专注于木屑颗粒机、生物质颗粒机、秸秆颗粒机及生物质燃料成型设备的研发和制造，不仅可以为客户提供生物质粉碎、烘干、成型、冷却、包装等一系列成套设备和成套工程，还可以针对客户的各种不同需求，为客户提供贴心、周到的解决方案。公司的产品不仅**全国，还**东南亚、中东、欧美等世界各地。通过几年的发展壮大，山东恒美百特新能源环保设备有限公司已成为生物质燃料设备研发和制造企业中销量、品种全、受客户欢迎的企业之一。

大型木屑颗粒机工作原理：

首先本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

大型木屑颗粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

大型木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别：

A、大型木屑颗粒机五大特点：

1、采用垂直进料方式，物料直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。

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