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构造说明

1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

3、减速箱：采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。

4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

5、电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。

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颗粒燃料设备是将物料通过加工成为燃料的一种机器。主要用于粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆，黏合率低、难以成型的物料造粒、压块、制棒，还可适用于生物菌肥、**肥、复混肥等低温造粒。


生物质燃料颗粒机成型机将准备压制的秸秆进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后(含水率不能**过14%)，装袋包装。

燃料颗粒设备特点：

1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，了模具的使用寿命。

2、压辊均匀设置，运转平稳。

3、采用中心调压结构，适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。

4、本结构模板静止不动，主轴带动压轮压制物料,适于压制秸秆颗粒。

5、该机型备有2----30多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到较佳效果。

燃料颗粒机生产的颗粒较大优点：

1、清洁环保,绿色能源：

经检测，其含硫量为0.16%-0.22%，远低于煤炭1%-3%的含硫量，是一种环保清洁能源，享有绿煤美誉;

2、成本低廉，附加值高：

每吨成本160-200元(热值3500-5500大卡)，非常低廉：若添加能源进一步提高热值(4500-6500大卡)，其成本可达360元。燃烧后的灰烬，富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是上好的无机肥料。而且，通过对灰分进行处，提取的纳米二氧化硅，有很高的附加值!

3、热值可调，燃时可控：

通过调整煤化剂配方，可将其热值调整3500至8000大卡，燃烧时间在1小时至4小时间可以控制。

4、密度变大，储运方便：

密度在1.2以上，占地少，方便运输和贮存。可用袋装，农村及镇居民可像采购大米一样购置存放，取用方便。